51核心提示： 检测线圈感应电势的实测曲线也证明：感应电势峰值大的导条，其电阻未必比峰值小些的小，对应于断路的检测线圈电势峰值也不是零。再则，当转子转动中心偏离转子轴线时，检测线圈和转子的导条之间的距离就会随位置及测试
检测线圈感应电势的实测曲线也证明：感应电势峰值大的导条，其电阻未必比峰值小些的小，对应于断路的检测线圈电势峰值也不是零。再则，当转子转动中心偏离转子轴线时，检测线圈和转子的导条之间的距离就会随位置及测试安装转子时的具体条件而变，检测线圈的电势也随之而变，更加剧了线圈电势和导条电流的不对应性。
不过，对于断条，由于其对应的电势峰值明显小于其他正常的导条所对应的电势峰值，所以用来检验导条断条还是有效的，因而目前此法仅用来检测断条。虽然也有用来检测细条、气孔等导条的缺陷，但实际使用效果并不理想。为改进上述方法的缺点，利用计算机实测并分析感应法所得到的检测线圈的电势，分离出各导条相对的电导，从而判断出各导条的质量。如果有必要，在这个基础上还可进一步检测各导条的的电导值。
转子无偏心时检测线圈的感应电势设转子有n槽，以1～n编号，槽中导条也分别给予相同的编号。在转子柱面的一端放置一磁铁，磁极S，N沿圆周方向放置。当转子相对于磁铁以X角速度转动时，在第j根导条上引起感应电势ej，j为导条编号。当X为常数，磁铁相对于转子表面距离不变时，有ej=e1t-S，S为转过一个槽的时间；t为时间，以第1条导条转至磁铁位置时作为起点。
